淺談冷室鎂合金壓鑄機配件的外觀質量
一) 特種冷室鎂合金壓鑄機配件鑄造方法
特種冷室鎂合金壓鑄機配件作為一種完結少余量、元余量加工的精密成形技術，將向著薄壁化、輕量化、節能化方向展開。
特種冷室鎂合金壓鑄機配件鑄造主要有熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造。實型鑄造技術也有廣泛的展開出路
(二) 鎂合金壓鑄機配件外型造芯 外型造芯是冷室鎂合金壓鑄機配件構成過程中的要害工序之一，它對鑄件質量、制造本錢產功率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響 。
1. 樹脂砂外型造芯技術 通過開發無或少污染的粘結劑、催化劑、固研討與之配套的環保處置設備，廣泛運用和展開樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工 溫芯盒法及殼型(芯)法。
2. 粘土砂濕砂外型技術多年的出產實習標明，具有本錢低、質量好等利益的射壓、氣沖外型和靜壓外型等高度機械化、自動化外型技術，將變成中國往后中、小型鑄件出產的重要展開趨勢。
3. 水玻璃砂外型造芯技術 研討水玻璃的凈化及改性以前進其粘結性， 開發新式水玻璃砂舊砂再生回用技術及設備，進一步推廣硬化水玻璃砂在大型鑄鋼件上的運用 。
4. 鑄造涂料拓展和加強轉移涂料、表面合金化涂料的運用范疇和機理研討。
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