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    壓鑄機配件的操作方法

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    壓鑄機配件的操作方法

    2021-09-08

    壓鑄機配件的操作方法


    ①料勺等工具應停止少時分浸泡正在開金液內,以減少開金液對工具的腐蝕。


    ②料勺等與開金液直接打仗的工具,發熱電熱器材要刷涂料減少開金液對料勺等工具的墮落,減少開金液刪減鐵量的機遇。


    ③新刷涂料的工具應放正在爐邊烘干后再操做,陽極染料以利于涂料正在工具大要組成一層堅毅的保護膜。


    ④若操做機器足,鈦鋯制品廠爐中待機時分沒有成太少,陽極染料以減少料勺正在開金液中的浸泡時分,收縮湯壁受爐內下溫烘烤的時分。



          (1)清理機器上雜物和所有滑動表面上的灰塵、污物,對非自動潤滑的滑動摩擦面進行潤滑,檢查保持潤滑油箱內油量正常;


          (2)檢查液壓油(液)容箱中的液位和管路有無滲漏現象,各連接緊固件有無松動;


          (3)查看壓力表指示是否正常,安全裝置及行程開關是否正常;


          (4)檢查液壓系統的壓力、液壓油(液)溫度和顏色是否正常;


          (5)查看自動潤滑系統工作是否正常,特別是曲肘銷套潤滑情況;


          (6)檢查壓室和沖頭損傷情況,并及時清理和潤滑;


          (7)檢查冷卻系統是否正常;


          (8)檢查機器在運行中有無異常振動與噪聲,及時進行處理。




    壓鑄機配件產生氣孔的原因


    1、內澆口速度過高,湍流運動過劇,金屬流卷入氣體嚴重


    2、內澆口截面積過小,噴射嚴重


    3、內澆口位置不合理,通過內澆口后的金屬立即撞擊型壁、產生渦流,氣體被卷入金屬流中


    4、排氣道位置不對,截面積不夠,造成排氣條件不良


    5、大機器壓鑄小零件,壓室的充滿度過小,尤其是臥式冷壓鑄機上更為明顯


    6、鑄件設計不合理:a形成鑄件有難以排氣的部位;b局部部位的壁厚太厚


    7、待加工面的加工量過大,使壁厚增加過多


    8、熔融金屬中含有過多的氣體


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